全自動電鍍生產(chǎn)線關(guān)鍵附屬設(shè)備
1、全自動電鍍生產(chǎn)線噴淋設(shè)備為使工件清洗徹底干凈，在各鍍槽后的水洗槽上配有噴淋設(shè)備。當行車按工藝要求到達水洗槽后水洗完畢，工件被提起時，由sPLC控制的電磁閥立即被打開，定時沖洗工件后自動關(guān)閉電磁閥。
2、電鍍電源從電鍍原理可知，電鍍電源必須是直流電源或脈沖電源。各類鍍槽對電源的要求也不盡相同，電鍍時電流、電壓應控制在一定的誤差范圍內(nèi)。故選用高頻開關(guān)電源，具有恒壓、恒流、恒電流密度控制功能，采用IGBT模塊和獨特的驅(qū)動保護方式。由PLC實現(xiàn)對其進行本地控制和遠端控制機及其轉(zhuǎn)換，為實際生產(chǎn)帶來了便利。
3、全自動電鍍生產(chǎn)線溫控系統(tǒng) 由于電解除油和電鍍槽對溫度的要求比較高，它直接影響了鍍件產(chǎn)品的質(zhì)量，為此我們選用了溫度控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)由溫控儀、溫度傳感器、加熱管以及繼電器組成。
溫控系統(tǒng)原理：當溫度傳感器所測槽液溫度低于溫控儀設(shè)定溫度時，溫控儀輸出信號，驅(qū)動繼電器，加熱管繼續(xù)加熱；當所測槽液溫度高于設(shè)定溫度時，溫控儀停止輸出，加熱管停止加熱。
4．全自動電鍍生產(chǎn)線采用先進的設(shè)備及自動控制系統(tǒng)，極大地提高了電鍍生產(chǎn)的效率，便于實現(xiàn)全線集中監(jiān)控，系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、安全，從而達到了小批量生產(chǎn)的要求。該系統(tǒng)自投入使用以來，深得用戶的好評。
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