2、工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，并認(rèn)真地檢查設(shè)備，吊夾具是否良好。行(吊)車(chē)應(yīng)采用密閉電機(jī)，鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查定期更換。電氣設(shè)備與鍍槽之間應(yīng)用墻壁隔開(kāi)。
8、搬運(yùn)酸液和倒酸時(shí)，應(yīng)采用專(zhuān)用小車(chē)或妥善抬具。認(rèn)真檢查酸壇，無(wú)裂紋時(shí)再小心搬運(yùn)和使用。
9、配制硫酸時(shí)應(yīng)將濃酸緩慢倒入水中，嚴(yán)禁將水倒入酸中或?qū)⑺岬谷霟崴小?/div>
10、電鍍用輔助材料，有毒有害物品及三酸等要有專(zhuān)人嚴(yán)格保管，防止亂拿亂用。
11、電鍍件必須徹底清洗消毒。防止將帶有氰化物的零件送往加工單位。
12、電鍍廢水必須進(jìn)行處理，并經(jīng)化驗(yàn)符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后方能排放。廢水及廢酸壇、槽引流時(shí)，要用吸筒、漏斗，禁止用嘴吸引流。
13、存放有毒物品的容器應(yīng)統(tǒng)一管理，嚴(yán)禁到處亂扔。
14、氰化鍍槽的操作人員，下班時(shí)應(yīng)用消毒液對(duì)手、臉各部進(jìn)行消毒。未經(jīng)消毒處理的個(gè)人防護(hù)用品不準(zhǔn)帶到其它場(chǎng)所。
15、工作完后，要切斷電源氣源，蓋好鍍槽，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，做好清潔，將工件堆放整齊。
電鍍?cè)O(shè)備車(chē)間安全職責(zé)
1在組織生產(chǎn)的同時(shí)．必須考慮和安排安全防火、勞動(dòng)保護(hù)問(wèn)題，并對(duì)分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全負(fù)責(zé)；
2在討論技術(shù)問(wèn)題和做技術(shù)決定時(shí)，同時(shí)提出安全技術(shù)措施；
3在進(jìn)行各種技術(shù)改造、技術(shù)革新研究試驗(yàn)時(shí)，必須制定可靠的安全措施；
4定期組織工人學(xué)習(xí)工藝操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程，并經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)和防護(hù)知識(shí)教育，取締各種違章違紀(jì)行為。
電鍍?cè)O(shè)備安全操作規(guī)程管理制度
1目的：建立安全操作規(guī)程的制訂、審批、檢查落實(shí)方法，確保所有崗位安全操作規(guī)程的完善和執(zhí)行 。
2 范圍：所有崗位
3責(zé)任者：安全管理部門(mén)、各車(chē)間、科室
4程序
4.1安全操作規(guī)程的制訂審批程序
甲類(lèi)崗位的安全操作規(guī)程由車(chē)間主任、部門(mén)主管負(fù)責(zé)起草，公司安全管理部門(mén)審核，總工程師審定簽字后執(zhí)行。可張掛的張掛在崗位明顯位置。
乙類(lèi)以下崗位的安全操作規(guī)程由車(chē)間技術(shù)主任負(fù)責(zé)起草，車(chē)間主任審核，公司安全管理部門(mén)審定后執(zhí)行。
4.2安全操作規(guī)程必須在公司限定時(shí)間內(nèi)完成制定工作，并整齊張掛，不按時(shí)完成的責(zé)任人予以經(jīng)濟(jì)處罰，由此造成的損失由責(zé)任人負(fù)責(zé)。
4.3安全操作規(guī)程制訂工作完成，報(bào)公司辦公室存檔和安全管理部門(mén)匯總備案。屬保密范圍的有關(guān)人員必須做好保密工作，如有失竊，由責(zé)任人承擔(dān)一切后果。
4.4安全操作規(guī)程的宣傳落實(shí)工作由車(chē)間主任、部門(mén)主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，公司安全管理部門(mén)、人力資源部負(fù)責(zé)考核，對(duì)有不符合要求的人員按公司的相關(guān)制度規(guī)定進(jìn)行處理。
4.5各級(jí)安全操作規(guī)程的修訂程序與制定程序相同。
4.6安全操作規(guī)程的執(zhí)行檢查由公司安全管理人員和車(chē)間（部門(mén)）負(fù)責(zé)人進(jìn)行定期和不定期檢查，由車(chē)間（部門(mén)）負(fù)責(zé)人進(jìn)行經(jīng)常性檢查。發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象按員工守則處理。由于違反安全操作規(guī)程發(fā)生事故時(shí)，一律作責(zé)任事故從嚴(yán)處理。
4.7公司每次檢查，要填寫(xiě)檢查記錄，并由公司安全管理部門(mén)保存。
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