電鍍涂裝設備 滾鍍鉻的工藝配方
滾鍍鉻的注意事項如下:
(1)滾筒轉(zhuǎn)速與零件的尺寸有關,鍍大尺寸零件時,不超過lr/min,鍍小尺寸零件時,轉(zhuǎn)速1/5r/min,過快或過慢都會影響電鍍質(zhì)量;
(2)操作時的溫度、電流密度與零件尺寸有關,鍍大尺寸零件時,溫度適當高些,電流密度可適當小些,反之,亦然;
(3)向鍍液和回收液中加水時,要用蒸餾水,嚴禁帶入氯離子;
(4)切勿在滾鍍過程中加H2S04;
(5)經(jīng)常檢查滾筒內(nèi)陽極接觸,必須良好,以免零件的某些部位鍍不上鉻;
(6)帶電下槽,開始用比正常電流大0.5~2倍電流沖擊20~30 S;
(7)由于內(nèi)陽極電力線分布不均勻,筒壁鐵絲網(wǎng)的兩端會出現(xiàn)鍍不上鉻而被鍍液腐蝕的現(xiàn)象,應在鍍不上鉻的地方加上小塊陰極進行局部保護;
(8)零件總面積較大時,需在滾筒外加掛輔助陽極;
(9)零件裝滾筒前,必須將滾筒內(nèi)的鉻液洗凈,以免零件被鉻酸腐蝕發(fā)花;
(10)當滾筒停止使用時,必須將滾筒仔細沖洗干凈,另行放置,不允許在不通電的情況下將滾筒浸泡在鍍鉻液中;
(11)滾筒使用一段時間后,用鹽酸處理,去除滾筒鐵絲上的鉻層。