1、包封法
這種方法是用塑料薄膜條帶、膠帶、塑料管、橡皮塞、墊等絕緣材料包扎、堵封不鍍部位，如內孔不鍍的零件可用稍大于內孔徑的塑料管穿人或用橡膠塞或墊塞緊兩頭；外圍不鍍的零件，可用稍小于外徑的塑料管燙熱后套上，也可用帶包扎。這種方法簡單方便，其缺點是形狀復雜的零件不易包扎，夾縫殘留溶液清洗困難，容易造成溶液間相互污染。
2、涂料絕緣法
(1)涂蠟制劑。用蠟制劑絕緣的特點是絕緣層與零件基體的粘結性能好，端邊在使用過程中不會翹起，適用于絕緣端邊尺寸公差要求高的零件。此外，蠟制劑可回收利用。
(2)涂漆或其他涂料。這種絕緣方法，操作簡便，適用于各種復雜零件的絕緣。
3．仿形夾具法
某些批量的電鍍零件或一種零件要求兩種以上鍍層的，用上述兩種方法絕緣均有困難，且效率低，質量難保證，這種情況則可采用仿形夾具法，根據(jù)零件的形狀和技術條件要求，設計制作專用的絕緣夾具進行保護。這種方法可大大提高絕緣質量和生產(chǎn)效率。
4．非金屬零件的局部絕緣
非金屬零件的局部絕緣可以使用上述一、二的各種局部絕緣方法，也可以使用下列方法：
(1)涂可鍍漆。對于難以活化、電鍍的塑料(如聚氯乙烯)，可在需鍍覆的表面涂一層易活化、電鍍的漆料，如ABS型漆、環(huán)氧樹脂基漆料，然后按漆料類型的預處理工藝進行活化、電鍍，使鍍層只在涂了漆料的表面上沉積而達到局部電鍍的目的，未涂漆表面自身絕緣。
(2)涂止鍍漆。與使用可鍍漆相反，這種方法是將難以活化、電鍍的漆料，如丙烯酸漆涂在易活化、電鍍的塑料零件需絕緣部位上，然而再按基體塑料的預處理工藝進行活化、電鍍。這樣絕緣部位便無鍍層沉積，達到了局部電鍍的目的。
(3)涂毒化漆。將約10％的硫化物加入普通絕緣漆中配制而成。使用時，涂覆在需絕緣部位，當零件進行活化、化學鍍時，由于這種毒化漆具有催化毒性作用，而使這些涂覆部位不能發(fā)生化學鍍過程，起到局部絕緣作用。
(4)其他方法。
①套塑料管法。可絕緣塑料件內孔或圓柱外表面，這種方法簡單，但縫隙間粗化液不易洗凈，需加強清洗或在水中泡一段時間再進行下道工序。
?、诰植咳芙夥?。這種方法只適用于要求無鍍層部位是孤立突出的部分。其方法是在化學鍍之后將零件放在專用夾具上，把不需鍍層的突出部位浸入能溶解該化學鍍層的化學溶解液中，以溶去不鍍部位鍍層，達到絕緣目的。
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