工件掛得過(guò)密相互之間必然會(huì)有所遮蓋，工件的局部部位會(huì)因此而有可能鍍不上正常的鍍層、或是只鍍上極薄的鍍層，這種情況對(duì)鍍鉻等鍍種難度更大，這一類鍍種更不允許掛裝過(guò)密，否則影響更大。
鍍件裝掛過(guò)密的另一不利因素是：焦耳熱不易散發(fā)，鍍液溫度會(huì)快速上升、鍍層質(zhì)量會(huì)遭到嚴(yán)重惡化。這一現(xiàn)象在鍍鉻或是鋁的陽(yáng)極氧化工藝中極易體現(xiàn)出來(lái)。例如：鍍鉻溶液溫度超過(guò)工藝規(guī)范2℃時(shí)，在正常溫度條件下應(yīng)能鍍上鉻的部位卻鍍不上鉻層。
鋁陽(yáng)極氧化溶液溫度超過(guò)工藝規(guī)范2℃時(shí)，本來(lái)能獲得正常膜層，此時(shí)只能獲得帶白霜的膜層。 由此還可見(jiàn)控制溶液溫度的重要意義。若溶液溫度上升過(guò)快，可能是掛具上工件裝掛過(guò)密、超過(guò)溶液所允許的體積電流密度而引起的，要引起重視，予以嚴(yán)格控制。
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