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        局部電鍍前的絕緣方法

        作者:  來源:  更新時(shí)間:2019-01-10 8:30:05  點(diǎn)擊次數(shù):
        局部電鍍的絕緣方法很多,最簡(jiǎn)單的是將相同零件的不鍍部位互相重疊壓緊,而只露出需要電鍍的部分。實(shí)際上刷鍍和雙極電鍍也屬于局部電鍍的范圍。本節(jié)主要是敘述采用局部絕緣進(jìn)行局部電鍍的絕緣方法。這種方法要求零件的需鍍部分和不鍍部位有整齊的界限,以便絕緣層的修飾和得到準(zhǔn)確美觀的分界。選用的絕緣材料涂層與基體要有一定的結(jié)合力,且具備抗酸、抗堿耐高溫能力,涂覆后容易修飾,鍍后容易去除,并不污染溶液。

        常用的絕緣方法有:
         
        一、包封法
         
        這種方法是用塑料薄膜條帶、膠帶、塑料管、橡皮塞、墊等絕緣材料包扎、堵封不鍍部位,如內(nèi)孔不鍍的零件可用稍大于內(nèi)孔徑的塑料管穿人或用橡膠塞或墊塞緊兩頭;外圍不鍍的零件,可用稍小于外徑的塑料管燙熱后套上,也可用帶包扎。這種方法簡(jiǎn)單方便,其缺點(diǎn)是形狀復(fù)雜的零件不易包扎,夾縫殘留溶液清洗困難,容易造成溶液間相互污染。
         
        二、涂料絕緣法
         
        1、涂蠟制劑
        用蠟制劑絕緣的特點(diǎn)是絕緣層與零件基體的粘結(jié)性能好,端邊在使用過程中不會(huì)翹起,適用于絕緣端邊尺寸公差要求高的零件。此外,蠟制劑可回收利用。配方l和配方2適于工作溫度在40℃以下的鍍液,用于鍍鋅、鎘、銅、鎳、銀、鉛錫合金等,以及室溫或低溫陽極氧化的零件絕緣。配方3適用于工作溫度在40℃~60℃的鍍鉻以及用草酸、硫酸進(jìn)行普通和硬質(zhì)陽極氧化零件的絕緣。用這種方法成功的關(guān)鍵在于正確操作。零件在涂覆蠟制劑時(shí),先用有機(jī)溶劑除油,然后在60。C~  70℃的烘箱中預(yù)熱(時(shí)間視零件大小而定),預(yù)熱后涂第一層蠟,蠟槽溫度為200℃~220℃,第一層蠟要薄而均勻,剛涂上時(shí)應(yīng)為透明不發(fā)白,然后再涂2次~3次至需要厚度。稍加冷卻后,用小刀修整至合乎要求,涂后用棉球蘸汽油仔細(xì)反復(fù)地擦拭欲鍍表面,以除去殘留的蠟。鍍后用開水燙熔蠟層回收,再用汽油等溶劑或水溶性清洗劑對(duì)零件洗凈即可。
         
        2、涂漆或其他涂料
        這種絕緣方法,操作簡(jiǎn)便,適用于各種復(fù)雜零件的絕緣。常用的絕緣涂料及使用方法見表2—4—10。  表2—4—10常用的絕緣涂料及使用方法   當(dāng)使用條件惡劣或工作條件限制,用上述方法困難時(shí),可先全部鍍覆,然后將已鍍欲鍍部位保護(hù),再退鍍。這樣可將高溫惡劣環(huán)境轉(zhuǎn)化為室溫或較溫和的條件。但精度要求高,不鍍部分不允許接觸酸、堿及其他化學(xué)試劑的零件,不能采用這種方法。
         
        三、仿形夾具法
         
        某些批量的電鍍零件或一種零件要求兩種以上鍍層的,用上述兩種方法絕緣均有困難,且效率低,質(zhì)量難保證,這種情況則可采用仿形夾具法,根據(jù)零件的形狀和技術(shù)條件要求,設(shè)計(jì)制作專用的絕緣夾具進(jìn)行保護(hù)。這種方法可大大提高絕緣質(zhì)量和生產(chǎn)效率。如對(duì)不銹鋼游標(biāo)卡尺的刻線部分進(jìn)行局部電鍍時(shí),可用耐酸、耐堿的聚丙烯塑料制作出一個(gè)只露出刻線部分的仿形夾具,端面裝上適當(dāng)?shù)妮o助陰極,便可很方便地進(jìn)行局部鍍鉻。還有些特殊零件,也可制作一個(gè)仿型盒,只露出要鍍部位,加上輔助陽極,局部鍍鉻,效果很好。又如有些要求進(jìn)行鍍兩種以上金屬的零件,則可采用涂料法和仿形夾具法聯(lián)合絕緣,欲鍍面積小的部位采用涂料法、欲鍍面積大的部位用仿形夾具法保護(hù)。
         
        四、非金屬零件的局部絕緣
         
        非金屬零件的局部絕緣可以使用上述一、二的各種局部絕緣方法,也可以使用下列方法:
         
        1、涂可鍍漆
        對(duì)于難以活化、電鍍的塑料(如聚氯乙烯),可在需鍍覆的表面涂一層易活化、電鍍的漆料,如ABS型漆、環(huán)氧樹脂基漆料,然后按漆料類型的預(yù)處理工藝進(jìn)行活化、電鍍,使鍍層只在涂了漆料的表面上沉積而達(dá)到局部電鍍的目的,未涂漆表面自身絕緣。
         
        2、涂止鍍漆
        與使用可鍍漆相反,這種方法是將難以活化、電鍍的漆料,如丙烯酸漆涂在易活化、電鍍的塑料零件需絕緣部位上,然而再按基體塑料的預(yù)處理工藝進(jìn)行活化、電鍍。這樣絕緣部位便無鍍層沉積,達(dá)到了局部電鍍的目的。
         
        3、涂毒化漆
        將約10%的硫化物加入普通絕緣漆中配制而成。使用時(shí),涂覆在需絕緣部位,當(dāng)零件進(jìn)行活化、化學(xué)鍍時(shí),由于這種毒化漆具有催化毒性作用,而使這些涂覆部位不能發(fā)生化學(xué)鍍過程,起到局部絕緣作用。
         
        五、其他方法
         
        1、套塑料管法
        可絕緣塑料件內(nèi)孔或圓柱外表面,這種方法簡(jiǎn)單,但縫隙間粗化液不易洗凈,需加強(qiáng)清洗或在水中泡一段時(shí)間再進(jìn)行下道工序。
         
        2、局部溶解法
        這種方法只適用于要求無鍍層部位是孤立突出的部分。其方法是在化學(xué)鍍之后將零件放在專用夾具上,把不需鍍層的突出部位浸入能溶解該化學(xué)鍍層的化學(xué)溶解液中,以溶去不鍍部位鍍層,達(dá)到絕緣目的。
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